1、培訓(xùn)過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓(xùn)班中重聽；
        2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費提供課后技術(shù)支持。
        3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費推薦就業(yè)機會。

• 第01章：用AutoformR6快速確定后門內(nèi)板拉延關(guān)鍵工藝信息
• 第10節(jié)-最終優(yōu)化和完善Autoform拉延工藝的分析結(jié)果_標(biāo)清
• 第1節(jié)-后門內(nèi)板前期介紹和技術(shù)背景_標(biāo)清
• 第2節(jié)-初步確定沖壓方向和壓料面的形狀_標(biāo)清
• 第3節(jié)-構(gòu)建初始版本的拉延工藝補充面_標(biāo)清
• 第4節(jié)-對初始拉延工藝補充面進行細(xì)節(jié)優(yōu)化_標(biāo)清
• 第5節(jié)-第一次進行成型性分析時的參數(shù)設(shè)置思路_標(biāo)清
• 第6節(jié)-分析優(yōu)化歷程之確定大致的料片形狀_標(biāo)清
• 第7節(jié)-分析優(yōu)化歷程之繼續(xù)優(yōu)化工藝面造型和壓邊力及料片_標(biāo)清
• 第8節(jié)-分析優(yōu)化歷程之在料片上加沖孔以解決開裂問題_標(biāo)清
• 第9節(jié)-分析優(yōu)化歷程之最終確定料片開孔的數(shù)量和位置_標(biāo)清
• 第02章：運用UG10進行正式拉延工藝補充面的搭建以及拉延功法圖的繪制
• 11：DL2-2-1-拉延壓料面的構(gòu)建方法
• 12：拉延拔模面的構(gòu)建方法
• 13：門內(nèi)板內(nèi)部復(fù)雜孔洞的填充操作技巧-1
• 14：門內(nèi)板內(nèi)部復(fù)雜孔洞的填充操作技巧-2
• 15：門內(nèi)板內(nèi)部復(fù)雜孔洞的填充操作技巧-3
• 16：門內(nèi)板窗框處的孔洞填充和預(yù)成型的做法
• 17：外邊界擴展及面品質(zhì)量很差時如何處理
• 18：余肉的造型技巧和注意事項-簡單型
• 19：余肉的造型技巧和注意事項-復(fù)雜型
• 20：余肉的造型技巧和注意事項-非常復(fù)雜型
• 21：-拉延工藝補充面的初步完成
• 22：模面的鈍化圓角等細(xì)節(jié)處理操作
• 23： OP10拉延工序關(guān)鍵沖壓工藝信息的繪制方法-1
• 24：OP10拉延工序關(guān)鍵沖壓工藝信息的繪制方法-2
• 第03章：運用UG10進行正式后工序DL圖關(guān)鍵工藝信息的繪制
• 25：-利用Autoform快速確定修邊沖孔整形等工藝信息
• 26：OP20修邊沖孔之外邊界修邊以及廢料刀的排布
• 27：OP20修邊沖孔之沖孔信息的繪制以及規(guī)范化
• 28：DL2-3-4-OP30修邊沖孔之沖孔信息的繪制以及規(guī)范化
• 29：DL2-3-5-OP40法蘭邊整形工法圖的繪制以及原理和注意事項
• 30：DL2-3-6-OP50斜鍥側(cè)沖孔工法圖的繪制以及注意事項-1
• 31：DL2-3-7-OP50之后門內(nèi)板工法圖的最終完成