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• 2-1 模具結構
  1 什么是模具
  2 模具的分類
  3 注塑模具的組成、各零部件的分類和作用及產品成型介紹
  4 注塑模具的加工重點（碰插穿，枕位, 分型，裝配位，等重要部位認識）
• 2-2 模胚加工（3節課時)
  1.鉆孔的應用及代碼講解
  2.介紹模胚加工的工藝和重點注意的尺寸，公差
  3.側面精加工的方法和使用范圍（刃銑和等高）
  4.刀具補償在側面精度中的使用
  5.中心鉆，倒角，鉆孔，膠圈位置的加工方法
  6. 彈簧孔、撐頭孔加工工藝
  7.小模胚和大模胚加工的工藝區別
  8.測刀在實際加工中的用法
• 2-3 QH23手機模前/后模電極拆解及外掛使用
  1.什么是電極，為什么拆電極
  2.電極的組成部分以及功能說明
  3.工廠拆電極的流程介紹
  4.分析哪些位置要拆電極
  5.拆電極前的準備工作及坐標定義
  6.拆電極常用功能和方法介紹
  7.延伸位，直身位，基準位的大小，高度要求
  8.外掛的使用和介紹
  9.圖層的管理和工廠命名方式
  10.電極設計和組合電極注意事項（例：膠位與枕位分開）
  11.檢查電極過切和漏拆的方法
  12.利用外掛制作EDM圖紙和開料單
  13.粗,幼公的數量與火花位的確立
  14.明確放電注意事項和加工要求
  15.工廠分工模式下如何對接，防止漏拆和漏加工。
• 2-4 QH23手機模行位與斜頂電極拆解
  1 模具行位與斜頂的加工工藝
  2 行位的取數方法與拆解方法
  3 多個行位排在一起的拆解的方法
  4 斜頂的取數方法與拆解方法
  5 多個斜頂一起拆解的方法。
• 2-5 QH23手機模前后模刀路
  1.了解手機模具常用鋼材:NAK80和S136
  2.淬火工藝設置（普通機+高速機）.高速機在切削鋼件的進給
  3.合理的加工余量設置防止變形
  4.利用顏色區分平面,曲面或者其它重要位置
  5.淬火后二次殘料加工的方法（基于層或者小平面體）
  6.外觀,裝配以及模口的加工經驗
  7.高速加工的最小加工刀具和最小放電余量
  8.虎口的加工要求以及避空面的解釋
  9.鋼材加工與電極設計之間的配合與交接
  10.刀路優化的技巧(輔助體,邊界等)
  11.試刀,接刀,點數等工廠工藝解釋
  12.后模加工與前模加工的工藝區別
  13.牛鼻刀在淬火材料精加工中的優勢。
• 2-6 QH24機殼模整套模電極拆解
  1.復雜機殼的電極設計流程
  2.封膠位與膠位電極的設計和技巧
  3.大電極分割的處理方法
  4.如何將復雜模具的電極進行分解在最后再進行組合
  5.如何快速區分電極的重要性并進行分類
  6.組合電極的方法和要求（先鏡像再平移的做法）
  7.電極如何拆解節省材料
  8.電極如何拆解提高放電效率
  9.后模電極數量過多,防止漏拆的方法
  10.骨位電極的補強與加工
  11.行位電極的設計方法和組合技巧
  12.使用外掛將電極排成條，出放電圖，開料單
  13.如何在復雜模具中提高拆電極的效率
• 2-7 QH24機殼模前后模刀路
  1.復雜機殼模具的加工工藝分析
  2.清角刀路的優化和最小切削刀具
  3.淬火后殘料加工的方法
  4.利用顏色區分重點保護面，以及需要加工面
  5.牛鼻刀在側面加工中的使用
  6.接刀的方法和技巧
  7.基于3MM刀具全部加工到數經驗（避免漏切）
  8.如何利用輔助體來優化精加工刀路
  9.行位加工的重點和取數方式。
• 2-8 電極拆解與淬火加工工藝總結
  1.塑膠模具加工流程
  2.電極拆解注意事項、電極拆解技巧
  3.電極拆解外掛的使用
  4.放電圖與開料單注意事項
  5.熱處理加工工藝
  6.熱處理材料刀路編寫注意事項
  7.程序單與后處理