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• 1 、注意圖片尺寸與實物尺寸的差別
  2 、圖中有俯視圖時如何補抓測視圖
  3 、掌握圖片色差反光了解產品與圖片的差別來判斷高底面
  4 、如何理解T字型的法則
  5 、如何掌握做飽滿曲面
  6 、通過已知條件，判斷確定其它相關條件關系
  7 、如何描線，如何確定剖視圖的位置關系
  8 、相切緩沖的處理以及高底面制作
• 圖片造型水籠頭手柄繪制
• 1、注意視圖的對位。
  2、注意圖片尺寸與實物尺寸的差別。
  3、掌握圖片色差反光了解產品與圖片的差別
  4、掌握用參數化建模控制圖形，讓修改方便簡化。
  5、注意主視圖與側視圖有沖突的地方，確認以那個視圖來確定產品。
  6、圖片造型注意外觀事項，讓外觀圓潤光順符合產品設計藝術化要求。
  7 、確定外觀是否與圖片很接近，傳神。
• 圖片造型機械貓講解
• 1、掌握卡通造型的構面技巧
  2、充分認識產品視覺角度不一樣對產品構面的要求.
  3、掌握實體化產品各種抽殼技巧。
  4、學習利用渲染把產品美化。
  5、充分認識主視圖與側視圖在構建產品上的一致性。
  6 、通過已知條件，判斷確定其它相關條件關系
  7 、如何描線，如何確定剖視圖的位置關系
  8 、相切緩沖的處理以及高底面制作
• 海寶單張圖片構建技巧
• 1、分析圖片產品的大小，對產品有一定的認識。
  2、分析做法，單張圖片需要補那些視圖，視圖不夠如何補視圖。
  3、剖視圖對如何確定做到對稱夠飽滿度，做出符合趨勢的產品。
  4、以那個面作做為基準面，一般剖視圖需要做幾個，怎樣理解二面夾攻法。
  5、如何理解用簡單的面做復雜的產品做法。
  6、折分整體到局部的分解方法。
  7、局部特征外形遵循截面變化規律的重要性
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• 實物鼠標造型結構設計
• 一，鼠標圖片與實物結合建模
  外觀部分
  1.了解產品，產品圖片的拍照與選擇，幾張比較合適。
  2.圖片建模對對應關系的要求與重要性。
  3.產品對稱與呼應關系的把握。
  4.檢查圖片與實物的差異以及找到解決方法，以實物為主，一定要注意實物的特點與要求。
  5.圖片圖層放置與一般要求。
  6.多個部件自頂而下的裝配建模。
  7.外觀構建視圖如何描取我們想要的線。
• 8.堅持從視圖的角度來構線，構面。
  9.正向構建在那個位置加剖面線。
  10.怎樣理解產品的趨勢與飽滿度的曲面。
  11.如何用簡單的面來處理復雜的產品。
  12.確定產品最大外圍也就是產品的分模線。
  13.外觀面折件部件在產品中如何提前做預設。
  14.曲線抓取的規律。
  結構部分
  15.外觀面確定后分型面的做法，以及產品結構的確認。
  16.了解設計裝配的先后順序，考慮裝配生產的最優組合。
  17.鼠標的結構設計的理解與注意事項。
  18.一般結構在建模中的應用與注意要點。
  19.通過產品的結構設計，我們了解產品設計工程師他想達到的目的。
  20.止口、骨位、柱位的運用與注意事項。
  21.PCB板的設計注意事項。設計PCB還是用現有的PCB
  22.底殼二條支撐輪子的骨位只有中殼外觀面的滾輪孔位確定，以及輪子大小確定輪子中心軸才能確定。
  23.確定PCB板上針角的位置不與底殼骨位干涉。
  24.按順序壓板與上殼以及中殼是一起裝配的，我們按從上而下的方式來拆件。
  25.中殼折出后我們可以看到PCB板它是從上下二面固定，以及螺絲固定，這樣的結構與裝配足以保證它的結構穩定性。
  26.止口，柱位，骨位設計的一些基本要求與方法。
  27.數據連接線的設計。
  28.虛位的設計，為何要設計虛位，如何確定公差。確定公差與哪些有關。
  29.技模角處理。
  30.爆炸圖的設置，為什么要做爆炸圖。
  31.如何做虛位、公差、拔模、裝配、干涉、其他工藝注意事項。
• 越野車造型與結構設計
• 玩具越野車
  一，外觀造型要注意的事項：
  1.確定設計產品的大小，材質，工藝，拆件多少裝配，模具，夾具，確定視圖的比例關系是否協條，一般用規則的圖形來確定，
  2.確定以那個視圖為主來繪制產品，如果客戶對產品認識不同應如何溝通。
  3.確定大約需折出多少塊部件，部件之前的裝配結構如何。
  4.確定不同材質的配合。
  5.通過剖視圖圖對結構裝配有基本的了解。
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• 6.確定外觀可能影響結構裝和要配的可以前期進行與客戶必要溝通。
  7.針對圖片繪制產品平面圖，最好確定視圖的對應關系。
  8.分析造型從那里下手？以及為什么。
  9.如何從視圖角度來抓基準，產品空間線的理解及對應關系的把握。
  10.用簡單的面做復雜的產品。多面基準。
  11.外觀面完成要折件，折件的先后順序是怎樣的。
  12.拆件的虛位做在小件還是大件上。
  13.拆件就意味著要做裝配，要新建裝配檔。
  14.裝配的先后順序一定要搞清楚，基本拆件的順序就是裝配的順序。
  15.檢查干涉，裝配虛位、公差、拔模的要求。
  影響虛位的因素
  a.產品裝配要求高低。
  b.模具制作精度要求。
  c.加工精度要求
  d.產品的價值
  e.工藝要求決定有虛位
  f.產品的尺寸大小
  g.活動虛位的要求
  h.產品不同部位虛位可以不一樣。
  影響公差的因素
  a.產品尺寸大小
  b.加工工藝
  c.其它工藝要求，比如電鍍，噴油等。
  d.客戶產品價值高低要求。
  e.地區要求
  f.裝配工藝要求
  拔模的因素
  a.確定產品的大小，骨位高低，在同一產品中拔模角可以不一樣。
  b.要求越高的產品拔模角越小。
  c.看虛位與公差就可以判斷產品的一般要求與品質要求在哪。
  d.拔模超2MM以上的位置都要拔，減膠拔模。加膠就意味著補模具，這是設計最糟的方式。
  e.檢查干涉，折好的部件間都要做這一步，很多沒有直接裝配的部件在空間會交集。
  16.爆炸圖及序列。
  a.裝配圖。
  b.清淅檔案所有部件裝配的先后順序。
  c.可以通過爆炸圖優化裝配。