IATF 16949:內(nèi)部審核員培訓(xùn)課程班

課程簡(jiǎn)介：

1.培訓(xùn)地點(diǎn)

公開課程地點(diǎn):曙海19大培訓(xùn)基地，每月滾動(dòng)開班。

2.聯(lián)系方式

http://www.51qianru.cn/contact.htm

3.培訓(xùn)時(shí)間

每月滾動(dòng)開班，請(qǐng)?zhí)崆皥?bào)名。

4.培訓(xùn)報(bào)名：

聯(lián)系客服
http://www.51qianru.cn/contact.htm

5.IATF 16949:培訓(xùn)對(duì)象
與貫徹質(zhì)量體系有關(guān)的企業(yè)經(jīng)理、中高級(jí)管理人員、內(nèi)審員、其他相關(guān)人員

6.IATF 16949:2016培訓(xùn)課程收益
了解審核和注冊(cè)過程；
理解IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求和在實(shí)際工作中應(yīng)用的方法；
學(xué)會(huì)審核計(jì)劃、實(shí)施、報(bào)告和驗(yàn)證的基本方法和技能；
具備開展IATF16949第一方和第二方審核的能力；
明確審核各方的職責(zé)，開展質(zhì)量體系有效性的審核。

7.IATF16949:2016培訓(xùn)課程大綱
IATF16949:2016新版標(biāo)準(zhǔn)精講
0引言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3術(shù)語與定義
4組織環(huán)境
4.1理解組織及其環(huán)境
4.2理解相關(guān)方的需求和期望
4.3確定質(zhì)量管理體系范圍
4.3.1確定質(zhì)量管理體系范圍-補(bǔ)充
4.3.2客戶特殊要求
4.4質(zhì)量管理體系與其過程
4.4.1.1產(chǎn)品和過程的符合性
4.4.1.2產(chǎn)品安全
4.4.2
5領(lǐng)導(dǎo)作用
5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾
5.1.1總則
5.1.1.1公司責(zé)任
5.1.1.2過程的有效性和效率
5.1.1.3過程擁有者
5.1.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
5.2方針
5.2.1建立質(zhì)量方針
5.2.2溝通質(zhì)量方針
5.3組織角色、責(zé)任與職權(quán)
5.3.1組織角色、責(zé)任與職權(quán)-補(bǔ)充
5.3.2產(chǎn)品要求符合性及糾正措施的職責(zé)和權(quán)限
6策劃
6.1風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)會(huì)的應(yīng)對(duì)措施
6.1.2.1風(fēng)險(xiǎn)分析
6.1.2.2預(yù)防措施
6.1.2.3應(yīng)急計(jì)劃
6.2質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)施的策劃
6.2.2.1質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)施的策劃—補(bǔ)充
6.3變更的策劃
7支持
7.1資源
7.1.1總則
7.1.2人員
7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施
7.1.3.1工廠、設(shè)施及設(shè)備的策劃
7.1.4過程運(yùn)行環(huán)境
7.1.4.1過程運(yùn)行環(huán)境—補(bǔ)充
7.1.5監(jiān)視和測(cè)量資源
7.1.5.1總則
7.1.5.1.1測(cè)量系統(tǒng)分析
7.1.5.2測(cè)量可追溯性
7.1.5.2.1校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄
7.1.5.3實(shí)驗(yàn)室要求
7.1.5.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室
7.1.5.3.2外部實(shí)驗(yàn)室
7.2能力
7.2.1能力-補(bǔ)充
7.2.2能力-在職培訓(xùn)
7.2.3內(nèi)部審核員能力
7.2.4二方審核員能力
7.3意識(shí)
7.3.1意識(shí)—補(bǔ)充
7.3.2員工激勵(lì)與授權(quán)
7.4溝通
7.5形成文件的信息
7.5.1總則
7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件
7.5.2編制和更新
7.5.3形成文件信息的控制
7.5.3.2.1記錄保存
7.5.3.2.2工程規(guī)范
8運(yùn)行
8.1運(yùn)行的策劃和控制
8.1.1運(yùn)行的策劃和控制—補(bǔ)充
8.1.2保密
8.2產(chǎn)品和服務(wù)要求
8.2.1顧客溝通
8.2.1.1顧客溝通—補(bǔ)充
8.2.3產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審
8.2.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審-補(bǔ)充
8.2.3.1.2顧客指定的特殊特性
8.2.3.1.3組織制造可行性
8.2.4產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改
8.3產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)
8.3.1總則
8.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)-補(bǔ)充
8.3.2設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃
8.3.2.1設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃-補(bǔ)充
8.3.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能
8.3.2.3帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)
8.3.3設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入
8.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入
8.3.3.2制造過程設(shè)計(jì)輸入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4設(shè)計(jì)和開發(fā)控制
8.3.4.1監(jiān)視
8.3.4.2設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)
8.3.4.3原型樣件方案
8.3.4.4產(chǎn)品批準(zhǔn)過程
8.3.5設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出
8.3.5.1設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出-補(bǔ)充
8.3.5.2制造過程設(shè)計(jì)輸出
8.4外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
8.4.1總則
8.4.1.1總則-補(bǔ)充
8.4.1.2供應(yīng)商選擇過程
8.4.1.3顧客指定的資源
8.4.2控制的類型和程度
8.4.2.1控制的類型和程度-補(bǔ)充
8.4.2.2法律法規(guī)要求
8.4.2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā)
8.4.2.3.1汽車產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品
8.4.2.4供應(yīng)商監(jiān)視
8.4.2.4.1第二方審核
8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā)
8.4.3外部供方的信息
8.4.3.1外部供方的信息-補(bǔ)充
8.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供
8.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制
8.5.1.1控制計(jì)劃
8.5.1.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)-操作指導(dǎo)書和目視化標(biāo)準(zhǔn)
8.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證
8.5.1.4停工后的驗(yàn)證
8.5.1.5全員生產(chǎn)力維護(hù)（TPM）
8.5.1.6生產(chǎn)工裝及制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)工裝和設(shè)備的管理
8.5.1.7生產(chǎn)排程
8.5.2標(biāo)識(shí)和可追溯性
8.5.2.1標(biāo)識(shí)和可追溯性-補(bǔ)充
8.5.3屬于顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)
8.5.4防護(hù)
8.5.4.1防護(hù)-補(bǔ)充
8.5.5交付后的活動(dòng)
8.5.5.1服務(wù)信息的反饋
8.5.5.2與顧客的服務(wù)協(xié)議
8.6產(chǎn)品和服務(wù)的放行
8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行-補(bǔ)充
8.6.2全尺寸檢驗(yàn)和功能性試驗(yàn)
8.6.3外觀項(xiàng)目
8.6.4外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗(yàn)證和接受
8.6.5法律法規(guī)的符合性
8.6.6接收準(zhǔn)則
8.7不符合輸出的控制
8.7.1.1顧客的讓步授權(quán)
8.7.1.2不合格品控制-顧客規(guī)定的過程
8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制
8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制
8.7.1.5返修產(chǎn)品的控制
8.7.1.6顧客通知
8.7.1.7不合格品的處置
8.7.2
9績(jī)效評(píng)價(jià)
9.1監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)
9.1.1總則
9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測(cè)量
9.1.1.2統(tǒng)計(jì)工具的確定
9.1.1.3統(tǒng)計(jì)概念的應(yīng)用
9.1.2顧客滿意
9.1.2.1顧客滿意-補(bǔ)充
9.1.3分析和評(píng)價(jià)
9.1.3.1優(yōu)先級(jí)
9.2內(nèi)部審核
9.2.2.1內(nèi)部審核方案
9.2.2.2質(zhì)量管理體系審核
9.2.2.3制造過程審核
9.2.2.4產(chǎn)品審核
9.3管理評(píng)審
9.3.1總則
9.3.1.1管理評(píng)審-補(bǔ)充
9.3.2管理評(píng)審輸入
9.3.2.1管理評(píng)審輸入-補(bǔ)充
9.3.3管理評(píng)審輸出
9.3.3.1管理評(píng)審輸出-補(bǔ)充
10改進(jìn)
10.1總則
10.2不符合和糾正措施
10.2.3問題解決
10.2.4防錯(cuò)
10.2.5保修管理體系
10.2.6顧客投訴和使用現(xiàn)場(chǎng)失效試驗(yàn)分析
10.3持續(xù)改進(jìn)
10.3.1持續(xù)改進(jìn)-補(bǔ)充
IATF16949:2016新版標(biāo)準(zhǔn)精講
汽車行業(yè)過程方法
汽車行業(yè)過程方法
章魚圖在識(shí)別COP過程中的應(yīng)用
烏龜圖在所有過程分析中的應(yīng)用
過程的六個(gè)關(guān)鍵特性
ISO10011+IATF16949Rules第五版
質(zhì)量體系審核介紹
審核的類型和相互關(guān)系
職責(zé)和作用
質(zhì)量體系審核過程的管理
整合體系內(nèi)部審核程序
審核員的選擇
審核計(jì)劃和準(zhǔn)備
Exemplar定義的審核員資格
計(jì)劃和準(zhǔn)備的目的、9個(gè)步驟
確定審核目的、范圍和資源要求
確定審核授權(quán)(第1方和第2方)
確定相關(guān)要求
與受審核方聯(lián)系
審核受審核方績(jī)效
準(zhǔn)備審核計(jì)劃、審核檢查清單
審核的實(shí)施
首次會(huì)議
調(diào)查和記錄客觀證據(jù)
記錄證據(jù)
不符合項(xiàng)和審核的發(fā)現(xiàn)
不符合項(xiàng)的原因和類型
撰寫和查核不符合
末次會(huì)議
完成審核報(bào)告
糾正措施和跟蹤驗(yàn)證
練習(xí)和考試

練習(xí)

答疑