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        MES培訓(xùn)

制造業(yè)管理透析

1. 制造業(yè)工廠業(yè)務(wù)架構(gòu)體系：經(jīng)營(yíng)體系、責(zé)任體系、流程體系、數(shù)據(jù)體系。

2. 優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)：（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）。

3. 企業(yè)效益的三大來源（開源 + 節(jié)流 + 周轉(zhuǎn) = 品牌）。

4. 生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）。

5. 生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）。

6. 生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）。

智能制造基礎(chǔ)培訓(xùn)

1. 智能化基礎(chǔ)--數(shù)據(jù)怎么來？做什么用？如何持續(xù)？績(jī)效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？

2. 總結(jié)：人工智能化=規(guī)范化+標(biāo)準(zhǔn)化+系統(tǒng)化+數(shù)字化。

3. 制造業(yè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001簡(jiǎn)介。

4. 制造業(yè)規(guī)范化：“六大運(yùn)營(yíng)機(jī)制”。

5. 制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：“控制原理、六大方法、六大工具”。

6. 企業(yè)信息化：《信息管理系統(tǒng)平面整合圖》。

7. 信息智能化系統(tǒng)總體模型圖，

7.1從無到有，一個(gè)智能工廠的設(shè)計(jì)

7.2從市場(chǎng)需求開始規(guī)劃‘產(chǎn)品和產(chǎn)能’、‘需求信息流’、‘高效信息執(zhí)行’

7.3從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和生產(chǎn)精細(xì)化的思想設(shè)計(jì)‘制造信息流導(dǎo)向、產(chǎn)品物資流、制造數(shù)據(jù)流’。

8. 集約化的基礎(chǔ)設(shè)施：IT硬件網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)平臺(tái)。

MES系統(tǒng)培訓(xùn)

1. MES的概念和定義、目標(biāo)和定位。

2. .MES導(dǎo)入前提、應(yīng)用基礎(chǔ)。

3. MES系統(tǒng)功能范圍、管理定位。

4. MES系統(tǒng)導(dǎo)入目標(biāo)，包括：資源管理、生產(chǎn)調(diào)度、物料與批次管理、生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)文檔管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控與自動(dòng)化采集集成、和其他系統(tǒng)集成。

MES的功能實(shí)現(xiàn)

1.物料管理

1.1業(yè)務(wù)流程描述

1.2生產(chǎn)調(diào)度

1.3制造過程管理

1.4質(zhì)量管理

1.5設(shè)備工裝管理

1.6文檔管理

1.7物料批次跟蹤

1.8 系統(tǒng)管理

MES和工業(yè)4.0

1. MES和ERP集成案例，包含關(guān)聯(lián)集成：PLM集成、高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)APS集成、商務(wù)BI的集成。

2. MES和ERP的對(duì)接，E-SOP與MES的對(duì)接，WMS與MES對(duì)接。

3. 通過智能互聯(lián)構(gòu)建智能工廠。

智能制造體系構(gòu)建：產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過程參數(shù)化、模塊化--智能結(jié)構(gòu)；工程圖紙、制造圖紙與工程BOM、制造BOM統(tǒng)一性實(shí)現(xiàn)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)（過程監(jiān)控績(jī)效考核+項(xiàng)目管理）+制造過程；生產(chǎn)\工程\倉(cāng)儲(chǔ)\社會(huì)化生產(chǎn)--智能結(jié)構(gòu)。

APS 高級(jí)計(jì)劃排程，APS的原理，機(jī)制。

MES集成案例

1.MES和WMS集成案例（包含：WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、WMS系統(tǒng)功能培訓(xùn)等）。

2.MES和數(shù)采集成案例（主流集成模式交流培訓(xùn)等）