
SPC統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)
課程導(dǎo)入及簡介
1.課程導(dǎo)入
2.課程目的
3.課程結(jié)構(gòu)介紹
統(tǒng)計基礎(chǔ)
統(tǒng)計過程控制(SPC)
過程能力分析
第一部分:統(tǒng)計基礎(chǔ)
基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)
1.統(tǒng)計的目的
2.數(shù)據(jù)的類型及特點
3.統(tǒng)計分類
4.數(shù)據(jù)描述的三個方面:位置、離散程度、形狀,及其統(tǒng)計量
5.正態(tài)分布的特點及應(yīng)用
Minitab 簡介
1.Minitab 簡介
2.Minitab 操作演練
3.正態(tài)性檢驗
第二部分:統(tǒng)計過程控制(SPC)
SPC的原理與類型
1.SPC的起源與作用
2.SPC的原理
3.SPC 的種類
連續(xù)型控制圖
1.認識連續(xù)型控制圖(I-MR圖、Xbar-R圖、Xbar-S圖)
2.SPC異常判斷準則
3.連續(xù)型控制圖控制限的計算方法
4.案例分析,I-MR圖、Xbar-R圖、Xbar-S圖的分析步驟
離散型控制圖
1.認識離散型控制圖(P圖、NP圖、U圖、C圖)
2.離散型控制圖控制原理及控制限計算方法
3.案例分析,離散型控制圖的分析步驟
如何建立現(xiàn)場控制用控制圖
1.分析用控制圖與控制用控制圖的區(qū)別與聯(lián)系
2.建立現(xiàn)場控制用控制圖的步驟
案例分析
第三部分:過程能力分析
過程能力分析培訓(xùn)的目的:結(jié)合SPC應(yīng)用,掌握對過程的能力的衡量指標計算,并在現(xiàn)場應(yīng)用。
過程能力分析
1.過程能力分析的目的與原理
2.過程能力分析的步驟
3.CP與CPK的原理與計算
4.PP與PPK的原理與計算
5.案例演示過程能力分析步驟
6.課堂練習
7.過程能力指標與缺陷率的關(guān)系
非正態(tài)數(shù)據(jù)過程能力分析
1.案例演示非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力分析
結(jié)合現(xiàn)場實際的綜合練習
過程控制的新發(fā)展
2.過程控制實施方法的新發(fā)展
3.過程控制技術(shù)的新發(fā)展
SPC的起源—學(xué)習SPC前務(wù)必掌握的統(tǒng)計基礎(chǔ)知 識