☆ 1、如有部分內容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
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      ☆3、合格的學員可享受免費推薦就業機會。
      ☆4、合格學員免費頒發相關工程師等資格證書，提升您的職業資質。

原理和理論
介紹與概述
系統定義
系統可為各零部件和/或各零部件失效模式的組合。
可靠性框圖（RDB）建模和故障樹門和事件
用可靠性框圖表示系統可靠性模型
串聯結構
簡單并聯結構.
k-out-of-n結構
復雜結構
貝葉斯定理法
失效模式，通信網絡和機械系統的復雜結構
時間從屬性介紹
時間從屬關系介紹
建模過程中包含“使用”的零部件
系統可靠性指標
獲取系統概率分布函數圖（pdf）
推導方程：系統失效率方程，系統MTTF
高級可靠性框圖（RBD）構建及其量化分析
從屬框圖建模
綜合壽命分布和壽命-應力（負載）關系來描述從屬效應。
基礎的負載共享建模
k-out-of-n負載共享建模
備品備件建模
動態和靜態失效分布
"熱"， "溫" 和 "冷" 待機的定義
轉換（完美轉換或延遲、重復等的不完美轉換，靜止失效概率)
k-out-of-n-plus-M備品備件建模
其它可靠性框圖(RBD)構建
節點
箱型模塊
模塊封裝 (子框圖模塊).
多重模塊
模塊鏡像
識別機會因素
識別零部件，子系統（和/或模型）的重要性及其對系統可靠性的總體影響。
最佳可靠性分配
成本/可行性方程
計算符合系統可靠性目標的零部件可靠度
指明符合系統可靠性目標的零部件可靠度
離散事件模擬介紹
可維修性系統分析介紹: 可維修性和可用性基本原理
維修和停機時間分布及指標
系統更新理論介紹
可維修性介紹.
不完美維修（復原因素)
可用性定義:
瞬間（點）可用性
平均可用性
穩態可用性
固有可用性
達成可用性
運行可用性
預防性維修（PM）原理介紹
什么時候預防性維修是有意義的
"恒定失效率" 和"預防性更換"的謬論。
量化預防性和糾正更換的策略
確定最佳預防性維修(PM)的時間間隔
預防性維修（PM）措施效應的建模
高級模擬選項: 應用維修政策, 備件池和資源
在分析中添加人員
概率因素
人員成本
人員利用率指標和瓶頸
在分析中添加備件池
概率因素
備件池庫存管理，成本
備件利用率指標和瓶頸
標準備件，條件備件和緊急備件供應的相關費用和延遲的概率
糾正措施，"即時"或者"經檢驗" (隱藏/發現).
基于系統時間，部件年限和/或其它系統事件（如：系統內其它相似部件失效）的檢測。
基于系統時間，部件年限和/或其它系統事件（如：系統內其它相似部件失效）的預防性維修措施
使用"糾正" "預防" 和"檢測" 措施相關的維修策略
可視化和改善系統可用性
MTBF, MTBDE, MTBE, AX等通用指標和圖表
識別可維修性系統機會因素的額外（新）指標
RS-FCI (ReliaSoft's失效嚴重度指數)
RS-DECI (ReliaSoft's Downing事件嚴重度指數。
FRED報告
產量分析
產量指標和術語
系統產量
零部件產量
系統和零部件使用率指標
瓶頸定義
積壓處理
成本分析，壽命周期費用分析的介紹
計算系統運作相關的概率成本
財務分析實例
可靠性階段性框圖介紹
軟件操作與應用
介紹和熟悉BlockSim軟件
用BlockSim建模并應用以上所學的理論